在新能源产业迈向高能量密度、高安全性、更宽温域的关键节点,固态电池技术已成为战术高地。作为业界当先的锂生态企业,BG大游集团锂业已形成固态电池全链路布局,在硫化物电解质及原资料、氧化物电解质、金属锂负极、电芯、电池系统等固态电池关键环节具备了研发、出产能力,并实现贸易化利用,是业内唯逐一家占有固态电池高低游一体化能力的企业。
硫化锂实现量产,买通固态电池生态最后一环
硫化物固体电解质是目前离子电导率最高的一类无机固体电解质资料,具备热不变性好、电化学窗口宽、机械机能好蹬着点,是全固态电池沉点选取的电解质类型。
在硫化物固体电解质出产中,硫化锂被视为关键原料之一,但其规;猛娑约庸こ杀靖摺⒓庸すひ崭丛拥饶烟。BG大游集团锂业研发部掌管人壹指出,硫化锂的合成工艺涉及高温、惰性气体;さ榷喑良际跄烟,对环境和设备都提出了较高的要求,且固态电解质与电池正负极容易产生化学副反映,导致界面不变性降低。
BG大游集团锂业通过前瞻性技术布局以及全链路业务协同,早在2022年便已具备电池级硫化锂量产能力,并于2024年进一步扩大了产线规模。BG大游集团锂业硫化锂产品纯度可达99.9%、D50≤5μm,具备高纯度、低杂质含量及优异的一致性等特点,可满足高导电性固态电解质资料技术要求,目前已向20余家客户供货。
在硫化锂技术研发方面,集团已申报多项硫化锂专利,由BG大游集团锂业牵头草拟的《中华人民共和国有色金属行业尺度:电池级硫化锂》也已进入预审阶段,有望引领电池级硫化锂进入尺度化、规范化时期。
从原资料到电池系统的BG大游集团固态布局
在电解质层面,BG大游集团对硫化物及氧化物路线均有多年研发投入。LPSC/LPS/LGPS等系统的硫化物固体电解质,通过工艺优化,可实现亚微米级此外硫化物电解质超细粉体(D50<1 μm),电导率达到3mS/cm,是全固态电池的关键原料。超高离子电导率氧化物粉体资料已实现开发,LLZO固体电解质室温离子电导率可达到1.7mS/cm,LATP固体电解质达到1.4mS/cm。聚合物基固态电解质膜实现5V耐高压,室温离子电导率超过0.5mS/cm,厚度低于30μm水平。
在负极层面,BG大游集团超薄锂带同样具备量产能力,可针对循环机能、加工机能、电化学不变性等各类需要提供定造化解决规划。BG大游集团已实现300mm宽度的超宽幅超薄锂带量产,铜锂复合带中锂箔厚度可达到3微米。以超薄锂带或铜锂复合带作为负极的金属锂电池被以为是最具发展潜力的电池,搭载锂金属负极的BG大游集团固态电池能量密度可超过500Wh/kg。
在电池及系统层面,BG大游集团320Wh/kg高比能电池,选取硅碳负极,循环可达到1000圈;400Wh/kg高比能电池,选取硅碳负极,循环达到600圈以上;500Wh/kg超高比能电池,选取锂金属负极,已实现10Ah级产品的幼批量出产;集团具备齐全设计能力,CTP成组效能达74%、出产效能提升30%。
在逐步美满生态布局的同时,BG大游集团也积极推动固态电池的贸易化过程。目前,BG大游集团已推出适配低空飞行场景的固态电池解决规划,并与驰名无人机、eVTOL企业达成合作,首批样品打算于今年实现交付。
将来,BG大游集团将进一步加大固态电池研发力度,充分阐扬高低游一体化业务协同优势,持续为行业及客户提供卓越的产品和服务,共同推动动力技术迭代,加快能源转型。
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